一、NOK骨架油封的由來概述

世界上第一個(gè)NOK骨架油封是由德國科德寶集團(tuán)旗下科德寶密封公司的科德寶西默博士制造的。1939年，日本NOK潤滑脂誕生。?

(1)O型圈識(shí)別方法：良好的光澤和拉力測(cè)試，手感-橡膠味，香味和諧。

(2)斯塔福德鑒別法：金屬光澤，含銅光。

(3)U型貼紙識(shí)別方法：唇部光滑細(xì)膩——有清晰的NOK字樣。攜手并進(jìn)，立即返回原型。味道很自然。

(4)氣封識(shí)別方法：手感柔軟-自然氣味、軟橡膠氣味、自然光澤。

2、NOK骨架油封標(biāo)志

3、NOK骨架油封原理

在封裝在鞋帶裝置（例如液壓沖擊錘）中后，油主要用于在站立和軸移動(dòng)時(shí)密封流體。唇緣的重要特征之一是它具有低摩擦和低磨損。

油封滑動(dòng)接觸面上的油液從大氣（前缸體方向）流向油側(cè)（后缸體方向），從油側(cè)流向大氣側(cè)，反復(fù)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滑動(dòng)面（活塞粗糙度）潤滑良好，可有效防止磨損增加。

4、油封類型

5、油封材料

油封由橡膠（唇部和配合部的組合）、彈簧和金屬框架構(gòu)成，分別使用以下材料。長度影響簡要介紹。

6、油封選擇

請(qǐng)按照以下步驟選擇油封。 ① 選擇型號(hào)。 E-4 和第 5 頁 <圖-1。 > 根據(jù)“模型選擇流程圖”選擇模型。 ② 請(qǐng)選擇唇的材質(zhì)。對(duì)于目錄中所列的產(chǎn)品，考慮到模型的適用條件（見<表-1.>“不同型號(hào)的唇部材料”），唇部材料是根據(jù)模型設(shè)置的，因此通過了E-6?！薄皹?biāo)準(zhǔn)油封允許使用范圍標(biāo)準(zhǔn)”，E-8 至 11 頁“表 4”“一般油封允許使用范圍標(biāo)準(zhǔn)”和 J 章“NOK 唇緣材料，耐化學(xué)性”性別》查看是否可以使用。③選擇金屬材質(zhì)，金屬材質(zhì)與唇部材質(zhì)相同，彈簧和金屬框架根據(jù)型號(hào)設(shè)置。

7、油封安裝位置要求及安裝圖

重要提示：以下是符合油封使用標(biāo)準(zhǔn)的液壓沖擊錘活塞的加工方法。

1.銑削

2.用砂紙打磨

8、油封的使用方法

無論油封安裝件的設(shè)計(jì)和選擇有多好，如果馬虎或在使用過程中組裝不仔細(xì)，都不會(huì)達(dá)到預(yù)期的效果。本章將向您展示在組裝和更換油封時(shí)如何正確使用它。使用油封前請(qǐng)仔細(xì)閱讀并遵守注意事項(xiàng)。

(1)油封

(1)從庫房取出油封時(shí)，不要使用帶有灰塵、沙子等雜質(zhì)的油封。否則會(huì)造成泄漏。

(2)不要用釘子等摩擦油封唇的末端。唇端是油封功能中最重要的部分。

(3)T型、K型油封等2個(gè)以上唇部的油封，請(qǐng)?jiān)诖讲刻畛涞V物油型鋰基潤滑脂（NOKKL¨UBER SEALUB S1等）潤滑唇部。?

(4)對(duì)于只有一個(gè)唇的油封，如S型、V型、TCK型油封，在唇端涂抹油脂潤滑唇。請(qǐng)參閱第 K-11 頁了解要使用的潤滑脂。

(2)活塞、中缸

(1)檢查活塞表面或缸孔內(nèi)表面是否有防銹油或砂粉等異物。如果粘附，請(qǐng)徹底清潔。用清洗油或汽油清洗時(shí)，擦干凈。這時(shí)候非常有效，因?yàn)榭梢杂脡嚎s空氣噴射清潔看不見的部分。如果清洗油或汽油留在軸或腔孔中，油封會(huì)膨脹并導(dǎo)致故障。

(2)檢查缸孔內(nèi)表面、倒角部分、油封通過的軸端、軸表面有無“毛刺”或“損傷”。 “毛刺”和“損壞”在安裝過程中可能會(huì)導(dǎo)致唇端和外周面出現(xiàn)“損壞”，因此請(qǐng)用砂紙去除它們。

(3)確保唇端接觸的軸表面沒有“損壞”或“生銹”。軸表面“損壞”或“生銹”導(dǎo)致直接泄漏。

9、油封部分型號(hào)尺寸圖

10、密封泄漏原因

液壓沖擊錘的活塞是高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，所以如果油缸漏油，首先要檢查漏油的位置。

未密封的泄漏、油脂沉積和管道泄漏可能被誤認(rèn)為是密封泄漏。

機(jī)器開機(jī)運(yùn)行一天后，部分壓力儲(chǔ)存在油缸內(nèi)腔，有時(shí)會(huì)遇到?jīng)_擊錘，尤其是北方地區(qū)晝夜溫差較大時(shí)。第二天，部分液壓油從鉆桿中漏出并變直。流量可達(dá)鉆桿長度的 50% 左右。這是正?，F(xiàn)象。發(fā)動(dòng)機(jī)暖機(jī)后，聚氨酯唇口會(huì)正常打開，不會(huì)繼續(xù)漏氣。